如何能薄涂靜電粉末涂料的噴涂面積

    靜電粉末涂料噴涂具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向，這主要是組成靜電粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱所致。我公司生產(chǎn)的靜電粉末涂料都是熱固性靜電粉末涂料，即作為主要成膜物的樹脂是分子量較低的高分子聚合物。這些樹脂具有一種物理性能，在較低溫度下，它表現(xiàn)為硬而脆的玻璃狀態(tài)，當(dāng)溫度上升到一定程度時(shí)，樹脂開始轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性并產(chǎn)生粘連的狀態(tài)，低于這一溫度，樹脂又返回到非粘連的玻璃狀態(tài)，樹脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉(zhuǎn)變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。

    不同的樹脂具有不同的玻璃化溫度，如環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右，增光劑（701）的玻璃化溫度大約在30多攝氏度，而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。靜電粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大，則體系的玻璃化溫度就越低。測(cè)定玻璃化溫度需要有專門的大型儀器，一般的靜電粉末涂料生產(chǎn)廠家不具備這種較昂貴的儀器設(shè)備，我們?cè)谏�產(chǎn)過程中并不能及時(shí)掌握粉體系的玻璃化溫度，因而，在生產(chǎn)時(shí)將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度，將這一溫度定為靜電粉末涂料結(jié)塊的溫度。那么在生產(chǎn)（以及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)過程中）以此為標(biāo)準(zhǔn)，接近和高于這一溫度時(shí)相關(guān)人員要加強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)塊的抽檢。目前已進(jìn)入夏季生產(chǎn)階段，氣溫的升高將更易于靜電粉末涂料產(chǎn)品結(jié)塊問題的發(fā)生，那么在工作中如何防止靜電粉末涂料的結(jié)塊呢？

    首先要確立一個(gè)觀念：靜電粉末涂料在一定溫度下結(jié)塊是個(gè)自然規(guī)律。要防止靜電粉末涂料結(jié)塊在靜電粉末涂料生產(chǎn)的磨粉、包裝、存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)热�過程中，靜電粉末涂料產(chǎn)品處于其玻璃化溫度以下。依據(jù)這一觀點(diǎn)則有如下解決方法：

    1在聚酯樹脂生產(chǎn)時(shí)，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，戶內(nèi)靜電粉末涂料或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。

    2在靜電粉末涂料配方設(shè)計(jì)上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑，以保證靜電粉末涂料體系的玻璃化溫度不會(huì)降低。

    3生產(chǎn)方面，鋼帶上下來的破碎片料應(yīng)進(jìn)行充分后再進(jìn)入磨粉工序，磨粉時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)料速度、引風(fēng)風(fēng)量、進(jìn)口風(fēng)加裝冷氣空調(diào)以控制磨粉溫度。然而，若磨粉前粉碎片料下不來，則后面的手段就不會(huì)起到很好的作用，可考慮對(duì)破碎片料進(jìn)行強(qiáng)制的方法進(jìn)行低溫處理，這比加裝空調(diào)更為。

    再有，可加入抗結(jié)塊助劑，如二氧化硅（VK-SP15）或三氧化二鋁（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子間粘連，抗結(jié)塊劑一般和破碎片料同時(shí)磨粉效果較好。

    使用任何單一方法都不能地防止靜電粉末涂料的結(jié)塊，過度使用一種方法則會(huì)給靜電粉末涂料帶來其它的弊病。使用多種方法進(jìn)行科學(xué)的配合才能夠地防止粉末噴涂的結(jié)塊。本文源自靜電粉末http://m.laptoppromo.com。